ಜರ್ಮನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬ್ಯೂರೋ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯೂಷನ್ (CMF) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಬೈಕ್ ಪ್ರೊಡ್ಯೂಸರ್ ತನ್ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೈಕ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ರೋಡ್ ಬೈಕ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಆರ್ಮ್ಸ್, ಫ್ರೇಮ್‌ಸೆಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೈನ್‌ಸ್ಟೇ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಘಟಕಗಳಿಗೆ CMF ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಎರಡು ಕಂಪನಿಗಳು ಸಹಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ.
"ಭಾಗ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ತುಂಬಾ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಒತ್ತಿಹೇಳಿದೆ" ಎಂದು ಹೇಳಿದರು , ನಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್.
ಜರ್ಮನಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ 2019 ರಲ್ಲಿ ಹೊರಬಂದಿತು. ಕಂಪನಿಯ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರು, ಸರಣಿ 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅಗ್ಗವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು, ಇದರಿಂದಾಗಿ CMF ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರು.
CMF ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು SLS ಅನ್ನು ಒಂದು ಕಾದಂಬರಿಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SLS ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸ್ವಾಮ್ಯದ 3D ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೈಂಡರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾಲ್ಕು-ಹಂತದ CMF ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್‌ನ CAD ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು SLS 3D ಮುದ್ರಣದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪದರದಿಂದ ಪದರದಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 80 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಹಂತದ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಬ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಡ್‌ಮೇಡ್‌ನ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪುಡಿ ರಾಳದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಯು ಹಕ್ಕು ಸಾಧಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವವರಿಗೆ.
ಜೊತೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ಕಂಪನಿಯು ಬೈಸಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ CMF ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವುದು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಕಳೆದ ವರ್ಷ, ಹೊಸ 3D ಮುದ್ರಿತ ಬೈಸಿಕಲ್ ಪೆಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂಲತಃ ಬ್ಯಾಕ್ ಕಿಕ್‌ಸ್ಟಾರ್ಟರ್, ಕ್ಲಿಪ್‌ಲೆಸ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೆಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದೇ ವರ್ಷದ ನಂತರ ಜಂಟಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.
ಅದರ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬೈಕು-ಸಂಬಂಧಿತ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, Headmade ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರೋಡ್ ಬೈಕ್‌ಗಾಗಿ Element22 ರಿಂದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸ್ಪೋರ್ಟಿ ರೋಡ್ ಬೈಕು ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ತೂಕ-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಕ ಸ್ಟರ್ಡಿ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಸದೇನಲ್ಲ, ಈ ಹಿಂದೆ ತನ್ನ ಇತರ ರಸ್ತೆ ಬೈಕ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೋಹದ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರ 3D ಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾನೆ. ಸ್ಟರ್ಡಿ ತನ್ನ ಕಸ್ಟಮ್ ಬೈಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ವ್ಯವಹಾರದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡನು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.
CMF ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡು, ಸ್ಟರ್ಡಿ ಈಗ ಹಲವಾರು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೈಸಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಬಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಬೈಸಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ನೀಡುವ 3D ಮುದ್ರಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಸ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಆವರಣಗಳು.
ಬೈಕ್‌ನ ಚೈನ್‌ಸ್ಟೇಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ CMF ಬಳಸಿ 3D ಮುದ್ರಿತ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮಾದರಿಯ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಳಂತೆ, ಸ್ಟರ್ಡಿ ಈಗ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಸೆಟ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಪಾರದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಬೈಕ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಬೈಕ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ರೈಡರ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈಗ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ CMF ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ಟರ್ಡಿ ಈಗ ಮೂರು-ಅಂಕಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅವರ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು CMF ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಭಾಗ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೈಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMF ಮುದ್ರಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ತಯಾರಿಗೆ ಸ್ಟರ್ಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. CMF ಒದಗಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆನ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
"ಈ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಜ್ಞರು ವಹಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂತೃಪ್ತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಈ ಅದ್ಭುತ ರಸ್ತೆ ಬೈಕುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ"
40 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು CEO ಗಳು, ನಾಯಕರು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರು ತಮ್ಮ 2022 ರ 3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯು ತಯಾರಕರು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸಮೂಹವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ "ಅಗಾಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು" ತರಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಜನರಿಗೆ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುದ್ದಿಗಳಿಗಾಗಿ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಪತ್ರಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ. Twitter ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು Facebook ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬಹುದು.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ? ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪಾತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕುರಿತು ತಿಳಿಯಲು 3D ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ.
ಇತ್ತೀಚಿನ 3D ಮುದ್ರಣ ವೀಡಿಯೊ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು, ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಬ್‌ನಾರ್ ಮರುಪಂದ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ.
ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಸಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ B2B ಪ್ರಕಟಣೆಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ 3D ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವರದಿಗಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಸುದ್ದಿ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತಾ, ನಾವು ವಾಸಿಸುವ ಪ್ರಪಂಚದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ತೀವ್ರ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.